La vérole de type S pour les orifices coniques 10-32 de Diba Industries est parfaitement adaptée aux applications HPLC

Le raccord Click-N-Seal® offre une étanchéité parfaite et sécurisée jusqu’à 2 500 psi
Danbury, Conn. – La vérole de type S pour les orifices coniques 10-32 avec raccord Click-N-Seal® de Diba Industries, Inc. est adaptée aux pressions jusqu’à 2 500 psi, soit un dispositif parfaitement adapté aux applications de chromatographie en phase liquide. Le système de connexion offre un moyen sécurisé et ne nécessitant aucun outil pour connecter les tubes PEEKTM de DE de 1/16” aux orifices coniques 10-32 de type HPLC.

 

La vérole de type S pour les orifices coniques 10-32 avec raccord Click-N-Seal® de Diba Industries, Inc. est adaptée aux pressions jusqu’à 2 500 psi, soit un dispositif parfaitement adapté aux applications de chromatographie en phase liquide.

La vérole de type S pour les orifices coniques 10-32 avec raccord Click-N-Seal® de Diba Industries, Inc. est adaptée aux pressions jusqu’à 2 500 psi, soit un dispositif parfaitement adapté aux applications de chromatographie en phase liquide.

Le système est doté du raccord Click-N-Seal à limitation de couple breveté de Diba, qui supprime les approximations et qui est adapté aux plus petites connexions pour le fluide de précision, notamment ceux des instruments HPLC. Sa conception garantit une parfaite connexion sans possibilité de serrage insuffisant ou excessif, offrant systématiquement le couple approprié.

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Diba Industries, Inc. permet à KNF-Flodos d’améliorer les connexions des pompes de dosage pour liquides Simdos® 02

Danbury, Connecticut. – Diba Industries, Inc. le spécialiste en manipulation de liquides a permis au fabricant de pompes KNF-Flodos d’améliorer la connexion des embouts pour sa pompe à diaphragme de dosage pour liquides Simdos® 02.

Diba permet à KNF-Flodos d’améliorer les connexions des pompes de dosage pour liquides Simdos® 02

Diba permet à KNF-Flodos d’améliorer les connexions des pompes de dosage pour liquides Simdos® 02

KNF fabrique une gamme de pompes OEM de dosage pour liquides et gaz pour les dispositifs médicaux et les imprimantes à jet d’encre, ainsi que des pompes de laboratoire autonomes. La nouvelle pompe de dosage Simdos® 02 a été conçue pour la manipulation des acides, bases et solvants organiques dangereux en laboratoire. Pendant le test du prototype, les ingénieurs de KNF ont observé des fuites, car les embouts ne restaient pas fermement fixés à l’intérieur des vannes lisses en PTFE. Les vibrations produites par la pompe aggravaient ce problème, dévissant (ou faisant ressortir) les embouts des orifices sous les conditions d’utilisation normales. La pompe Simdos 02 étant prévue pour la manipulation de produits chimiques agressifs et caustiques, le confinement des fluides était essentiel.

L’utilisation d’un autre matériau que le PTFE n’était pas possible, car ses qualités inertes étaient requises en cas d’exposition à des solvants et acides. KNF a également observé que les évasements des tubes ne se fixaient pas correctement sur les orifices, ce qui perturbait le circuit des fluides et contribuait aux fuites.

Pour trouver une connexion alternative et résoudre ces problèmes, KNF a fait appel à Diba Industries. Après analyse du problème, Diba a proposé des embouts en polypropylène chargé en fibre de verre, qui s’insèrent parfaitement dans le filetage des orifices en PTFE. Diba a fourni un assemblage de tubes complet, à savoir des tubes évasés et des embouts en polypropylène chargé en fibre de verre pour garantir une connexion sans fuites.

Depuis l’adoption des assemblages de tubes de Diba, KNF a commercialisé le Simdos 02 sans qu’aucune fuite n’ait été observée au cours des deux premières années.

“Le Simdos® 02 est un produit très populaire”, a déclaré Jean Delteil, le Directeur du marketing de KNF. “Nous avons pris le temps d’étudier le marché et le produit offre donc de nombreuses caractéristiques intéressantes, mais sans le tube et l’embout adapté, il ne serait pas aussi performant.”

KNF-Flodos est le premier fournisseur de pompes à diaphragme de dosage pour liquides au monde et conçoit et fabrique des produits de qualité supérieure et innovants. La société est spécialisée dans la production de pompes sur mesure pour les OEM et propose également une gamme de pompes standards de laboratoire. KNF compte quatre sites de production à travers le monde et un centre de conception de pompes pour liquides à Sursee en Suisse.

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Les sondes de précision de Diba Industries, Inc. renforcent la fiabilité de Trinity Biotech

La sonde polie sur mesure réduit le carottage de plus de 50 pour cent

Danbury, Connecticut. (31 mai 2017) – Diba Industries, Inc. a fourni des sondes de précision pour aider Trinity Biotech à réduire les appels de service et l’immobilisation des instruments, renforçant la fiabilité de ses instruments de CLHP.

Légende : Les sondes sur mesure de Diba permettent à Trinity Biotech de renforcer la fiabilité de son instrument de CLHP, le Premier Hb9210.

Légende : Les sondes sur mesure de Diba permettent à Trinity Biotech de renforcer la fiabilité de son instrument de CLHP, le Premier Hb9210.

Le Premier Hb9210™ est l’instrument de CLHP HbA1c phare de Trinity Biotech et permet de mesurer l’hémoglobine glycosylée et d’aider les patients à contrôler le diabète sucré. L’instrument a été intégré dans plus de 1 300 installations à travers le monde. Afin de devancer les demandes du marché, Trinity Biotech améliore continuellement la plateforme du Premier Hb9210. Pendant une révision, les ingénieurs de la société ont identifié un problème potentiel avec la sonde perforatrice au point d’aspiration des échantillons. Bien que la sonde fonctionnait comme prévu, un carottage se produisait et perçait les capuchons des éprouvettes, déposant de petits bouts de caoutchouc à l’intérieur de l’instrument. Les ingénieurs ont déterminé que ces bouts de caoutchouc pouvaient entraîner des blocages dans la machine et des appels de services imprévus potentiels.

Trinity Biotech a fait appel Diba pour rechercher des améliorations possibles dans la fabrication des sondes. Sans modifier la conception originale, Diba est parvenu à fabriquer des sondes avec une finition de l’orifice latéral plus lisse. Trinity Biotech a testé la nouvelle sonde et observé qu’elle réduisait le c carottage de plus de 50 pour cent. Une fois déployées, les nouvelles sondes renforceront la fiabilité et permettront au Premier Hb9210 de répondre à la demande croissante des laboratoires hospitaliers.

« Notre force réside dans notre collaboration étroite avec nos clients pour résoudre les problèmes de la manipulation des fluides et renforcer la performance et la fiabilité », a déclaré Gary Helstern, Vice-président des technologies et du développement de Diba.

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Diba Industries offre des capacités d’assemblage et d’emballage en salle blanche pour les applications de haute pureté

Danbury, Connecticut. (30 mars 2017) – Les sites de production de Diba Industries, l’expert de la manipulation des fluides, sont équipés d’une salle blanche conforme à la certification ISO Classe 7/Norme fédérale Classe 10 000 pour répondre aux besoins de ses clients exigeant que les assemblages soient effectués dans des conditions de haute pureté et sans particules. L’espace flexible de 56 mètres carrés peut être configuré pour accueillir une équipe d’employés pour la production à grands volumes d’assemblages de tubes, de kits et de collecteurs intégrés dotés de vannes, régulateurs de débit et autres commandes.

La salle blanche de classe 10 000 de Diba offre aux clients OEM une solution centralisée pour des opérations de test, d’emballage et d’assemblage exemptes de poussières.

« Les clients OEM de Diba sont des leaders des secteurs du diagnostic, des sciences de la vie et des dispositifs médicaux », a expliqué John Auer, Directeur de la qualité, de l’hygiène, de la sécurité et de l’environnement. « Ils recherchent de plus en plus une solution centralisée. De l’assistance au développement des premières caractéristiques à la conception, la fabrication et l’assemblage jusqu’à l’emballage, Diba peut fournir une solution complète et sur mesure. Notre salle blanche permet de compléter cette solution centralisée », a déclaré Auer.

Les employés de Diba sont formés au protocole de travail en salle blanche pour garantir le respect des normes de qualité. Les procédures de travail dans la salle blanche de Diba ont été intégrées au système de gestion de la qualité de Diba.

Plusieurs projets ont déjà été réalisés en salle blanche, notamment l’assemblage et le test d’un collecteur soudé par diffusion doté de limiteurs de débit, de soupapes culbutées et d’assemblages de tubes avec contrôles de la température. Pour un autre fabricant d’équipements, Diba a assemblé et emballé des kits composés d’assemblages de tubes, de filtres et d’autres produits consommables.

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Diba Industries, Inc commercialise de nouvelles colonnes de chromatographie en verre Omnifit® EZ améliorées.

La nouvelle conception des colonnes Omnifit conventionnelles comprend des améliorations basées sur une enquête menée auprès de techniciens de laboratoire
Danbury, Connecticut. – Les nouvelles colonnes de chromatographie en verre Omnifit® EZ de Diba Industries, Inc. offrent une performance renforcée pour la chromatographie en phase liquide de faible à moyenne pression et les applications de chimie en flux continu. Grâce aux améliorations basées sur une enquête menée auprès de plusieurs milliers de techniciens de laboratoire, les colonnes ont été redessinées par rapport aux colonnes Omnifit conventionnelles pour une plus grande facilité d’utilisation et polyvalence.

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La nouvelle conception des pièces de connexion des colonnes EZ facilite l’assemblage, et l’ergonomie renforcée simplifie le réglage de la hauteur des plongeurs filetés. Les filetages du tube de la colonne PEEK™ ne s’ébrèchent et ne cassent pas, et les fonctions anti-roulement améliorées préviennent les casses accidentelles. Les colonnes Omnifit EZ sont disponibles dans de nouvelles tailles, notamment d’un DI de 5 mm dans plusieurs longueurs, et dans une longueur de 33 cm pour toutes les tailles de DI. Le kit de fixations a été amélioré et comprend le raccord breveté Click-N-Seal® de Diba pour les orifices coniques, garantissant l’application systématique du couple approprié.

Les colonnes EZ conservent la majorité des fonctions populaires des colonnes de chromatographie Omnifit conventionnelles. Le verre borosilicaté de précision offre inertie, visibilité et performance. Les pièces de connexion en PTFE fixes ou réglables comprennent des doubles joints toriques pour une étanchéité parfaite. Le placement supérieur de la fritte soutient le lit et garantit une distribution homogène de l’échantillon.

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Le processus DP3® de polissage des sondes de Diba réduit les résidus jusqu’à 75 pour cent

Les sondes parfaitement polies peuvent réduire le temps de cycle et garantir une manipulation des fluides homogène
Danbury, Connecticut. (16 mars 2017) – Le processus ® de polissage de Diba Industries, Inc. renforce la performance des sondes en acier inoxydable et autres métaux pour le diagnostic in vitro et les instruments de diagnostic. Le processus breveté de Diba crée une surface interne extrêmement lisse et durable qui réduit les résidus jusqu’à 75 pour cent.

Légende : La technologie DP3® brevetée de Diba permet de réduire les résidus et le temps de cycle time et garantit une manipulation des fluides homogène pour les instruments de diagnostic.

Légende : La technologie DP3® brevetée de Diba permet de réduire les résidus et le temps de cycle time et garantit une manipulation des fluides homogène pour les instruments de diagnostic.

Le polissage DP3 peut considérablement améliorer la finition de la surface du diamètre interne (DI) d’une sonde, ce qui réduit les sillons microscopiques où les fluides peuvent s’accumuler et minimise la contamination croisée potentielle. L’amélioration de la surface peut également avoir un impact positif sur les caractéristiques de nettoyage, réduisant ainsi le temps de cycle et les coûts de nettoyage des fluides. Contrairement aux processus similaires, qui appliquent un revêtement pouvant s’écailler avec le temps, le traitement DP3 offre une surface du DI extrêmement durable. Le processus DP3 est disponible sur les sondes de diamètre interne jusqu’à 0,016” dans les conceptions à embout de vidange et à coupe à angle.

Lorsqu’associé avec le processus d’étirage par le bas breveté de Diba pour réduire le DI de l’embout tout en conservant une surface interne lisse, le DP3 offre une distribution et une aspiration précises pour les nouveaux réactifs de diagnostics les plus exigeants et sensibles. Les spécialistes des applications de Diba collaborent étroitement avec les concepteurs d’instruments OEM pour offrir des capacités de fabrication des sondes adaptées aux besoins de chaque instrument et application.

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Diba Industries, Inc. Raccord Click-N-Seal® Micro 6-40 pour les applications de transmission de micro-fluides

Créez facilement des connexions sans fuite et sécurisées, à chaque fois
Danbury, Conn. (XX septembre 2016) – Le raccord à contrôle de couple Click-N-Seal® Micro de Diba Industries, Inc. se décline en raccords filetés de 6-40 et ajoute une réelle valeur aux systèmes nécessitant des connexions de faibles quantités de liquides. Disponible pour les connecteurs évasés ou à virole, le raccord Click-N-Seal Micro de 6-40 permet de connecter facilement et en toute sécurité des tuyaux de 1/16” à des ports filetés de 6-40, qui sont de plus en plus courants, car les échantillons sont de plus en plus petits.

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Lorsque le raccord est serré à la main, la résistance du capuchon augmente jusqu’à atteindre le couple correct ; à ce stade, le capuchon émet un clic, qui indique que le raccord est correctement serré. Cela crée un joint sécurisé et étanche à chaque fois sans prendre le risque de trop serrer. Les raccords Click-N-Seal Micro présentent une construction en PEEK™ pour une résistance élevée aux produits chimiques ; ceux-ci peuvent également être dévissés et réutilisés à de nombreuses reprises.

“Avant l’invention et le processus de brevetage par Diba de la ligne de raccords Click-N-Seal, il était très difficile d’effectuer des connexions précises de fluide fiables et répétables. Le raccord Click-N-Seal Micro 6-40 assure aux fabricants fiabilité et performances,” a déclaré Gary Helstern, Vice Président, Développement de technologie et de produits chez Diba.

Les options à virole sont disponibles pour les ports coniques et à fond plat en standard. Les tuyaux et les raccords évasés sont également proposés pour des ports à fond plat, par l’intermédiaire d’OEM personnalisés. Une clé spéciale est disponible pour serrer le raccord dans les endroits peu accessibles.

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Diba lance deux nouveaux raccords pour orifices coniques

Les systèmes de raccordement de fluide offrent une étanchéité aisée et sécurisée
Danbury, Connecticut (2 novembre 2012) – Les nouveaux raccords conçus par Diba Industries offrent aux ingénieurs de R&D et de fabrication une stabilité fiable pour les orifices coniques. Les raccords filetés évasés Cone-Tip Click-N-Seal™ Ultra 10-32 et PEEK™ 6-40 intègrent chacun des mécanismes fiables conçus pour la manipulation des fluides.

Les raccords filetés Cone-Tip Click-N-Seal™ Ultra 10-32 et PEEK™ 6-40 de Diba sont désormais disponibles pour les fabricants

Les raccords filetés Cone-Tip Click-N-Seal™ Ultra 10-32 et PEEK™ 6-40 de Diba sont désormais disponibles pour les fabricants

Le raccord Cone-Tip Click-N-Seal Ultra 10-32 supporte une pression allant jusqu’à 2000 psi (140 bars) et possède une construction robuste en PEEK. Il utilise une méthode unique pour le serrage manuel des raccords. Le capuchon émet un clic lorsque le couple suffisant est atteint, ce qui garantit une étanchéité fiable sans avoir recours à une clé ni à des approximations. Il peut être utilisé pour des tubes semi-rigides de diamètre externe 1/16’’, tels que des tubes en PEEK™, PTFE, ETFE et FEP.

Le raccord en PEEK 6-40 de Diba supporte une pression allant jusqu’à 500 psi (33 bars) et est doté d’un insert de virole en PEEK et d’un boîtier externe en acier inoxydable de type 316. Il peut être utilisé comme pièce de rechange pour les viroles Lee Minstac™, Tinytight™ et Upchurch™ 6-40 Super Flangeless™. Le système de raccord Omni-Lok™ Type S de Diba renforce davantage le raccord. Une virole à deux-pièces se fixe à l’extérieur du tube et est entourée d’un anneau de sécurité en acier inoxydable, avec uniquement la partie en PEEK du système de raccordement en contact avec le circuit du fluide. La virole s’intègre dans une ouverture du raccord, ce qui permet un engagement complet du filetage avec l’orifice conique.

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Diba Industries désigne Kinesis Ltd. en tant que partenaire de distribution dans le monde

Danbury, CT (le 23 novembre 2011) – Le spécialiste en manipulation de liquides Diba Industries poursuit son expansion sur le marché mondial de l’analyse scientifique en faisant de Kinesis Ltd. son partenaire de distribution dans le monde. Cette nomination permet un plus haut niveau de soutien technique et logistique pour les clients actuels et potentiels d’Omnifit® Labware et de Dibafit™ Fitting Systems de Diba.

Capsules de bouteille gamme T Omnfit® Labware (gauche) et connecteurs Dibafit™ Microbarb, maintenant disponibles via Kinesis.

Capsules de bouteille gamme T Omnfit® Labware (gauche) et connecteurs Dibafit™ Microbarb, maintenant disponibles via Kinesis.

Kinesis est un fabricant et un fournisseur, basé au R.-U, de composants pour chromatographie et manipulation de liquides et d’équipements de mesure ayant des filiales en Amérique du Nord, en Allemagne et en Australie. La société va travailler avec des distributeurs pour fournir, soutenir et coordonner les retours d’informations des clients pour les produits de Diba Industries. Les clients peuvent contacter Kinesis à sales@kinesis.co.uk.

Les gammes de produits Omnfit Labware et Dibafit comprennent des débulleurs, des capsules pour bouteilles, des colonnes à chromatographie et des connecteurs pour applications de manipulation de liquides.

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